危化工艺考核如何实现智能化升级?软硬结合是关键(以枣庄特种作业考试中心为例)

在当今数字化与智能化飞速发展的时代,危化工艺考核的智能化升级已成为提升化工行业安全水平、培养高素质化工人才的关键举措。枣庄特种作业考试中心作为特种作业人员考核的重要基地,通过引入北京欧倍尔先进的技术和设备,实现了智能化升级。通过软硬件的深度融合,该基地实现了危化工艺考核的高效化、智能化与规范化。
 
一、建设内容
枣庄市特种作业考试中心,为满足危险化学品特种作业工艺考试需求以及教学实训要求,建设危险化学品特种作业工艺装置1套(包含10个工艺单元)。装置具备化工企业实体装置的真实化、可操作化、软硬件一体化等特性。
本建设项目包含:氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、氟化工艺、氯化工艺、烷基化工艺、重氮化工艺、偶氮化工艺、氯碱电解工艺、光气及光气化工艺等共10个危险化学品特种作业工艺单元装置,项目由北京欧倍尔实施建设。

二、部分危化工艺考核系统介绍
01氧化工艺
氧化工艺技能培训考核系统主要应用于危化工艺操作人员的安全操作技能培训及上岗证考核。该系统模拟环氧乙烷反应过程,培训学员的开停车技能操作。通过高仿真的虚拟现实技术和智能控制系统,帮助学员掌握异常处理和应急处置技能,系统的设计符合国家安全标准。
02过氧化工艺
过氧化工艺技能培训考核系统基于真实的过氧化工艺装置进行开发。设备材料、仪表设置、控制系统均接近实际装置,确保培训内容贴合实际操作环境。采用智能仪表、DCS控制系统与实时监控系统,学员可以通过实际操作触发报警系统,进行数据监控和问题处理的模拟训练。
03胺基化工艺
胺基化工艺技能培训考核系统适用于新员工培训、在职人员考核以及管理人员安全意识培训。设备不涉及真实的有毒有害物质,并且通过声、光、电等安全模拟手段,模拟出可能出现的危险场景,确保学员在不暴露于危险环境的情况下,通过模拟事故场景和应急处置过程,学员能够深刻认识到工艺操作中的安全隐患。
04氟化工艺
氟化工艺技能培训考核系统完全符合国家安全监管总局《氟化工艺作业安全技术实际操作考核标准》,并根据行业需求完成开发,确保培训内容符合最新的安全和技术要求。系统具备一定的可扩展性,可以根据实际需求进行功能拓展,如根据企业实际工艺进行定制等,满足不同类型的培训需求。
05氯化工艺
氯化工艺技能培训考核系统模拟液氯汽化、熔磷工段、三氯化磷合成及净化、尾气净化等工艺过程,可针对性培训开停车技能操作及事故处理。系统模拟氯化工艺中可能出现的各种异常情况,如长时间停电、原料中断;应急事故如出料阀法兰泄漏着火,反应釜进料阀法兰泄漏有人中毒等;学员可以通过培训系统进行应急响应培训。

三、危化工艺考核系统规格
装置尺寸:
实训装置的主体平台尺寸为长5800×宽2500mm,设备按工业标准设置,尺寸适中,适合实验室及培训基地等场所使用。
系统配置:
系统由硬件(数据采集模块、控制模块、电源模块、通讯转换器等)和软件(虚拟仿真考核软件)两部分组成,硬件部分严格按照工业标准选用,保证系统的高可靠性和稳定性。
设备配置:
装置内所有设备,包括阀门、仪表、管道、泵等,均选用不锈钢材质,符合工业标准,确保耐用且安全。系统中还包括仿真气体报警仪、报警器等安全装置。
 
 

危化工艺考核的智能化升级,软硬结合是关键。枣庄特种作业考试中心的成功经验表明,通过配备先进的硬件设施和完善的软件系统,能够为化工人才提供高质量的培训与考核服务。未来,随着技术的不断进步和创新,危化工艺考核的智能化升级将更加高效、智能,为化工行业的安全发展提供坚实的人才保障。


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