在化工行业中，氯化工艺是一种常见的生产过程，但同时也是一个高风险领域。为了确保操作员具备安全意识和熟练的操作技能，氯化工艺实训装置成为了一种必要的培训工具。

北京欧倍尔化工实训基地内的氯化工艺实训装置整个装置主体平台结构长5800×宽2400mm，本系统按照实际装置的工艺流程、化工过程原理、设备工作原理、质量平衡、能量平衡等进行开发，具有高仿真精度的数学机理模型。模拟氯化工艺装置在作业现场发生异常事故时，应采取的规范的异常处理措施、应急处置措施。完全满足安全监管总局制定的《氯化工艺作业安全技术实际操作考核标准》。对提升园区企业员工的安全技能、提高化工企业安全管理水平、促进企业整体安全素质提升具有十分重要的作用。

工艺培训：

采用乙炔气相法生产氯乙烯，即以活性炭为载体，吸附氯化汞为触媒，以乙炔和氯化氢气相加成为基础，反应是在装满触媒的转化器中进行，反应温度在 80—180℃之间。

氯化氢和乙炔进行反应生成粗氯乙烯气体，经总管汇集至净化工序；含有未反应的氯化氢、乙炔、升华汞蒸汽和副反应产物高沸物的粗氯乙烯气体，由二段合成气总管进入除汞器，脱除合成气中的汞后进入降膜吸收器，经循环水降温后进入水洗塔、碱洗塔后送至压缩精馏工序进一步精制。此方法的优点是：乙炔转化率高，所需设备不太复杂，生产技术比较成熟，目前为大规模工业生产所采用。

总之，氯化工艺实训装置在培养安全意识和操作技能方面发挥着双重保障的作用。通过模拟真实的生产场景，学员可以在实践中掌握正确的操作方法，形成良好的安全意识。