多级液位控制和原料的比例混合，是化工生产中经常遇到的问题，要求做到平稳准确的控制。首先，按流程中物料流向逐渐建立液位；其次，应准确分析流程，找出主副控制变量；最后，选择合适的自动控制方案，并进行正确的控制操作。在整个过程中注重动态平衡的控制。
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北京欧倍尔液位控制单元虚拟仿真软件，结合给高校以及大型石化企业定制开发大型生产过程培训系统经验开发而成，模拟真实工段一比一建模，与天津大学化工基础实验中心真实设备配套使用，可用于建设企业、学校化工单元操作实训基地，目前已为鲁西集团、湖北兴发集团、江西星火集团等建成化工单元操作实训基地。
液位控制单元虚拟仿真软件介绍
软件特色
真实3D场景，培训灵活多样，提高培训效率，从实际装置中提炼，算法成熟。
工艺流程
本流程为催化加氢脱乙炔的工艺。乙炔是通过等温加氢反应器除掉的，反应器温度由壳侧中冷却介质控制。冷却介质选用液态丁烷，丁烷蒸发带走反应器中的热量。
反应原料分为两股，一股为约-15℃的C2H2混合原料，进料量由流量控制表FIC101控制；另一股为H2与CH4的混合气，温度约10℃，进料量由流量控制表FIC102控制。FIC101与FIC102为比值控制，两股原料以一定比例在管线中混合，之后经原料气/反应气换热器（EH423）预热，再经过原料预热器（EH424）预热至38℃，进入反应器（ER424A）进行反应。预热温度是由温度控制表TIC101通过调节预热器EH424蒸汽的量进行调节的。
在44℃、2.52MPa的条件下，原料在反应器ER424A中反应生成C2H4。温度过高时会发生副反应，C2H4聚合生成C4H8。反应器中的热量由反应器壳侧循环的加压丁烷冷剂蒸发带走。丁烷蒸汽在冷凝器EH429中被冷凝，而闪蒸罐EV429的压力由压力控制器PIC201通过调节丁烷蒸汽冷凝回流量来控制，以维持丁烷制冷剂的温度。
北京欧倍尔液位控制单元虚拟仿真软件为学员提供了一个线上操作的舞台，特别有利于调动学员动脑思考，培养学生的动手能力，同时也增强了学习的趣味性，与化工单元实训装置相结合，可巩固学员的实操经验，让学员在学习时达到理论与实践相结合。
