随着《化工园区安全风险排查治理导则》和《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》等政策的深入实施，化工园区安全风险等级评估已成为园区发展的硬性指标。传统化工实训模式面临“高风险难实操、高成本低转化、高要求难达标”三大痛点，难以满足当前化工行业对安全与技能的双重需求。北京欧倍尔化工实训基地一体化智能解决方案赋能基地建设。

一、政策合规：
近年来，山东省推出的危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减人、智能化无人”三年行动方案（2024—2026年），体现了政策对智能化实训的明确导向。这一政策核心目标是最大限度减少高风险环境中的人员暴露，从源头上防范安全事故。
面对政策要求，北京欧倍尔等企业将实训基地建设与园区安全风险管控深度融合，通过硬件达标、数据互联和动态优化三大策略，帮助园区满足合规要求。智能化实训基地不仅满足了政策对人员技能考核的硬性要求，还通过数据互联为风险评估提供了量化依据。

二、技术破局智能化为化工实训带来新模式：
AI与数字孪生技术的融合正在重塑化工实训模式。北京欧倍尔通过“理论实操考核”一体化培训体系，为化工园区及企业提供合规化、智能化、全链条的化工安全实训基地建设服务。

虚实结合的智慧培训模式是这一变革的核心。通过3D技术、AR增强现实技术、VR虚拟现实技术，企业开发了实验、实训、生产实习、半实物仿真工厂等专业化仿真培训平台。智能培训管理平台依托物联网、虚拟仿真技术、云计算等前沿技术，满足对实训资源、教学团队、实验教学的智能化管理需求。这一平台包含预约共享系统、智能安全监管系统、智慧教学系统等科学合理的功能模块，为培训机构及学员营造智能高效的教学管理环境。

三、从特种作业到应急演练的全面覆盖：
北京欧倍尔建设了特种作业人员安全技术实训区，涵盖危险化学品工艺特种作业、电工作业、焊接与热切割作业、高处作业等主要特殊作业类型。
八大特殊作业硬件实训装置以GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》为建设依据，参照工厂实际检维修作业流程进行设计。这些装置不仅能实现个人安全防护用品的穿戴培训，还可进行多人协作配合演练，模拟真实化工场景下的协同作业，培养员工团队协作和“标准化”作业能力。

 

四、一体化解决方案助力实训基地升级：
北京欧倍尔提出的“1+2+N”建设模式成为可行路径。这一模式指“一平台两系统N中心”，即线上线下综合智慧管理平台、PC端与移动端学习系统，以及多个专业实训中心。
鲁北企业集团化工实训基地是这一模式的成功案例。基地使用面积达4000平方米，每天可满足400人培训需求，建设内容包括特种作业及危险化学品工艺安全作业操作实训、化工安全生产作业及事故应急演练实训等多个功能区。
 在江西星火化工实训基地，建设了化工单元实训区、危化品工艺实训区、化工设备维修维护实训区、安全体验区等完整培训体系，可满足化工高危企业在岗和新招录人员、院校学生的多样化培训需求。

未来几年，政策对化工实训基地建设的推动力度将持续加大。随着“十四五”危险化学品安全培训网络的进一步完善，高水平、服务区域的实训基地将迎来更大发展空间。北京欧倍尔助力布局“智能+安全”双轮驱动的化工园区和企业，不仅能在安全评级中脱颖而出，更将为高质量发展注入持久动力。