随着《化工园区安全风险排查治理导则》《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》等政策落地，化工园区安全风险等级评估已成为园区规范化发展的“硬指标”。然而，传统培训模式存在“高风险难实操、高成本低转化、高要求难达标”等痛点，企业如何快速响应政策、提升本质安全水平？北京欧倍尔依托“理论+实操+考核”一体化培训体系，为化工园区及企业提供合规化、智能化、全链条的化工安全实训基地建设服务，助力园区安全风险等级“降级进位”，赋能企业高质量发展。

一、政策合规：实训基地建设成园区安全评级“必选项”

根据《化工园区安全风险排查治理导则》，园区需通过安全风险评估（如选址规划、企业布局、应急能力等）确定风险等级（A-D级），而配套安全实训基地是提升园区评级的重要支撑。

北京欧倍尔深度解读政策要求，将实训基地建设与园区安全风险管控深度融合：

1、硬件达标：建设覆盖危化工艺、特种作业、应急演练等核心区域的实训设施，满足《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》对人员技能考核的硬性要求。

2、数据互联：通过物联网、大数据平台实时采集培训数据，生成园区安全培训档案，为风险评估提供量化依据。

3、动态优化：结合园区产业特点（如精细化工、新材料），定制化配置实训模块，确保培训内容与园区风险点精准匹配。

4、案例实证：

北京欧倍尔为鲁北企业集团打造的化工实训基地项目建设采用物联网、互联网、云计算、大数据、VR&3D 虚拟仿真、智能技术等新一代信息技术，并有机融合于实训基地的管理、培训、考核的教学过程中，打造安全生产“互联网+”培训平台线上和线下有机结合的智慧实训基地。

基地使用面积4000+平方米，每天可满足培训人数400+人。

建设内容包括：

特种作业及危险化学品工艺安全作业操作实训、化工安全生产作业及事故应急演练实训、安全警示教育功能区、化工单元操作实训设备、化工仪表操作实训设备、线上课程体系、虚拟仿真软件等。

鲁北实训基地能够满足化工行业、煤矿、非矿山、烟花爆竹、金属冶炼等高危行业的高危企业在岗、新招录从业人员、“三项”岗位人员、特殊作业人员的安全技能提升工作。同时还能承接中职、高职、本科院校学生的实习任务，从而为企业和社会培养更多的技术性人才。

二、技术破局：“理论+实操+考核”一体化，破解传统培训三大难题

痛点1：理论脱离实际，员工“会考不会干”

解决方案：欧倍尔搭建“虚实结合”培训场景，线上3D仿真软件（如危化品工艺模拟、事故应急处理）覆盖80%理论教学，线下实训区还原真实生产环境（如流体输送、精馏操作），实现“认知-模拟-实操”无缝衔接

痛点2：考核标准不统一，培训效果难量化

解决方案：引入智能考评系统，通过人脸识别、操作轨迹记录、VR场景评分等技术，对学员技能进行多维度评估，自动生成培训报告，满足园区安全风险等级评估中的“可追溯、可验证”要求。

痛点：特种作业培训成本高，企业负担重

解决方案：提供“一站式”特种作业培训服务（如动火作业、受限空间作业），集成危化品考试管理系统、身份识别系统，降低企业分散培训的时间与经济成本。

在政策高压与行业变革的双重驱动下，化工园区及企业亟需通过专业化、智能化的安全实训基地建设实现合规突围。北京欧倍尔以“技术驱动安全，培训护航发展”为核心，为园区提供从风险评估到人才培养的全链条解决方案，助力企业降本增效、园区提档升级。