▪ 8月19日14时38分许，宁夏顺某新材料有限公司引发剂—叔丁醇车间发生爆燃事故。截至21时50分，现场明火全部扑灭，风险基本排除。现场发现3名遇难人员，另有2名失联人员也已经找到，确认遇难。事故原因正在进一步调查核实中。

▪ 7月7日11时29分许，东莞市东升胶水厂发生火灾。13时明火被扑灭。起火建筑为一空地单层搭建物，主要燃烧物为叔丁醇、硅胶等，无人员伤亡。

在“宁夏叔丁醇厂间”爆燃事故中，虽然具体事故原因尚未公布，但从叔丁醇的属性：“危险化学品”“高度易燃易爆“”毒性刺激“等字眼中，大致可推测导致事故发生的几点原因。

01 化学反应失控

在生产、储存或使用过程中，人员操作不当或条件失控时，叔丁醇等化学品引发剧烈的化学反应，导致爆燃。比如反应温度、压力、搅拌速度等参数未控制在安全范围内，引发反应过速、过热。

02 物料泄漏

引发剂或其他相关物料发生泄漏，在一定空间内形成可燃混合气，遇到火源或能量源后就可能引发爆燃。泄漏原因包括管道破裂、阀门损坏、密封失效等设备故障，也可能是人为操作失误导致。

03 静电积聚

物料的流动、搅拌、输送等环节容易产生静电。如果静电不能及时有效导除，静电积聚到一定程度，就可能产生静电火花，引燃可燃物质。

04 火源引入

可能是明火，如违规动火作业（如焊接、切割等）；也可能是电气火花，如电气设备故障、电线短路等产生的火花；或者是高温表面，如过热的设备、管道等。

05 设备故障

生产设备如反应器、管道、泵等出现故障，例如设备老化、腐蚀、损坏等，导致物料泄漏或反应异常，进而引发事故。

06 安全管理缺失

如果企业安全管理制度不完善、执行不到位，员工安全意识淡薄，违规操作行为频发，也会增加事故发生的风险。比如未按规定进行设备维护保养、未正确处理危险物料等。

07 自然因素

虽然可能性相对较小，但极端天气条件（如雷击）等自然因素也有可能引发爆燃事故。

以真实生产数据为原型，基于实时数据库，建立传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学模型，真实再现生产过程。

2、操作前准备

根据考试要求设置操作前准备内容，对安全帽、工作服等防护用品进行考核。

3、模拟DCS控制系统

可实现参数调节，查看控制组、变量监控以及报警记录。

4、标准化事故处理流程

结合实际生产过程设定数据异常、泄漏、着火、人员中毒等事故，严格按照考试标准设置事故处理流程。

5、多岗位操作学习

根据考试标准模拟不同角色在事故处理过程中分工协作，完成事故应急处置过程。

6、配备智能评分系统

系统可对学员在仿真软件中的操作进行实时评分反馈，可通过评分界面导出、打印成绩。